合肥自動化設備根據產品特點整條裝配生產線采用底板直接異步輸送、直接定位的方案；根據作業(yè)的內容和生產節(jié)拍，自動裝配線采用樹形結構、串聯(lián)結構和并聯(lián)結構相結合的生產工藝流程；針對多工位需擴充和分期實施的特點，采用上位控制和單元控制二級計算機集散控制方法，加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統(tǒng)，使整個控制系統(tǒng)更加完善。
整條裝配線的機械、控制、氣動等系統(tǒng)均采用積木式組合結構，體現了模塊化、系列化設計思路。自動化生產裝配線由配送、裝配、檢測、老化、包裝等工藝系統(tǒng)設備組成，各系統(tǒng)設備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機等柔性作業(yè)設備及配備分布式編程器（PLC）組合；實現生產自動化。合肥自動化設備
合肥自動化設備提率的方法
為確保自動組裝設備設備常常處于杰出的技能情況，隨時能夠投入運轉，削減毛病停機日，進步機械無缺率、利用率，削減機械磨損，延伸機械運用壽命，下降機械運轉和修補本錢確保安全出產，有必要強化對機械設備的保護養(yǎng)護作業(yè)；
各班組有必要按機械養(yǎng)護規(guī)程、養(yǎng)護種類做好各類機械的養(yǎng)護作業(yè)，不得無故延遲，特殊情況需經分擔專工同意后方可延期養(yǎng)護，但通常不得超越規(guī)則養(yǎng)護距離期的一半；
養(yǎng)護自動組裝設備要確保質量，按規(guī)則項目和需求逐項進行，不得漏保或不保。
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