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傳感器如何改善物料搬運自動化安全？

視覺傳感器形成倉庫的三維圖像，進行CCD機器視覺檢測自動化設(shè)備系統(tǒng)。這些將叉車放入倉庫空間，這使得AGV可以在沒有膠帶或標記車道的情況下繞障礙物移動。您可以將此系統(tǒng)用于自動叉車，或在需要時使用驅(qū)動程序進行手動操作。

激光雷達（光探測和測距）技術(shù)可指導使用自然傳感器的多功能AGV和AGC。您無需在倉庫周圍安裝反射器。這些車輛甚至可以在拐角處“看到”，消除了人類駕駛員可能出現(xiàn)的盲點。

傳感器如何改善物料搬運自動化安全？

跟上維護

除了升級到LIDAR引導或其他傳感器外，您還可以通過維護提高AGV的安全性。如果維護計劃不佳，您可能會犧牲設(shè)施生產(chǎn)率的5％到20％。

不保持AGV可能導致傳感器或制動器在運行期間失效，這可能導致嚴重事故，從而導致產(chǎn)品或生命損失。維護還可以包括更新激光制導和類似AGV的軟件。與任何軟件程序一樣，這些需要定期更新以實現(xiàn)操作。

傳感器只是一個開始

AGV和AGC可以幫助您自動化您的設(shè)施，提高您的效率。這樣做可以提高生產(chǎn)率，同時讓員工不必駕駛叉車。傳感器確實使這些車輛更安全，但它們只是圖片的一部分。您仍然需要培訓員工并維護您的車隊。如果不這樣做，則存在問題，使用傳感器的AGV仍然會出現(xiàn)問題。

非標自動化設(shè)備運行前的電氣檢查調(diào)試：

控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）

1、檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。檢查導電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控制電路、保護顯示電路之間及交直流電路間，各絕緣應(yīng)不小于0.5兆歐。