工廠制程中通常會(huì)采用加濕器、地面灑水、或水蒸氣噴出等方法，增加作業(yè)環(huán)境中空氣的相對(duì)濕度。若物質(zhì)表面為非親水性，則不易吸附空氣中的水份，致法降低物質(zhì)的表面電阻值，因此不能增加電荷散逸的速率。這類物質(zhì)包括部份人造聚合物如：ABS(Acrylonitrile–Butadiene-Styrene，月青-丁二烯–)、Teflon(鐵氟龍，氟碳聚合物)等。這類高斥水性物質(zhì)需要相對(duì)濕度提高80﹪，甚90﹪以上，才能有效降低物質(zhì)的表面電阻值，將電荷蓄積程度降低。
組裝流水線保養(yǎng)方法1、組裝流水線機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法：不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致電機(jī)的緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊(cè)的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。2、組裝流水線鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來(lái)的潤(rùn)滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過(guò)程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃點(diǎn)的潤(rùn)滑油等。
自動(dòng)化組裝流水線氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)為使自動(dòng)化組裝流水線氣動(dòng)系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行;應(yīng)采取下述定期維護(hù)措施;1、每天應(yīng)將過(guò)濾器中的水排放掉。檢查油霧器的油面高度及油霧器調(diào)節(jié)情況；2、每周應(yīng)檢查信號(hào)發(fā)生器上是否有鐵屑等雜質(zhì)沉積。查看調(diào)壓閥上的壓力表。檢查油霧器的工作是否正常；3、每三個(gè)月檢查管道連接處的密封;以免泄漏·。更換連接到移動(dòng)閥口有無(wú)泄漏。用肥皂水清洗過(guò)濾器內(nèi)部;并用壓縮空氣從反方向?qū)⑵淝逑矗?、每六個(gè)月檢查氣缸內(nèi)活塞桿的支承點(diǎn)是否磨損，必要時(shí)需更換密封圈。
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