自動(dòng)熱冷壓:設(shè)備通過(guò)機(jī)械手自動(dòng)將電吸放到熱壓平臺(tái),自動(dòng)熱壓(溫度,壓力可設(shè)定),熱壓后機(jī)械手吸到冷令平臺(tái),進(jìn)行冷壓同時(shí)進(jìn)行短路測(cè)壓平臺(tái)用水循環(huán)冷卻)電芯包扎:5個(gè)或個(gè)電芯疊在一起,定位堆放整齊,在一定的壓力下進(jìn)行捆扎,捆扎方式包括整圈捆扎,兩端扎或者整圈間自動(dòng)切極耳:自動(dòng)將捆扎好的電芯極耳長(zhǎng)切斷。自動(dòng)收集廢料自動(dòng)入殼:設(shè)備自動(dòng)將清洗好的鋁殼或鋼殼定位,機(jī)械手自動(dòng)夾緊電池,自動(dòng)入殼自動(dòng)裝絕緣片:振動(dòng)盤(pán)震動(dòng)上料,自片,自動(dòng)裝絕緣片。
自動(dòng)化組裝線車(chē)間布局的幾種方式：1、自動(dòng)化組裝線布局要出入口一致出入口一致，自動(dòng)化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢？第二，有利于生產(chǎn)線平衡。由于出入口一致，自動(dòng)化組裝線布局必然呈現(xiàn)類(lèi)似“U”的形狀，這使得各工序非常接近，從而為一個(gè)人同時(shí)操作多道工序提供了可能，這就提高了工序分配的靈活性，從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。避免孤島型布局，孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無(wú)法互相協(xié)助。
多型號(hào)產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計(jì)原則組裝流水線依據(jù)自動(dòng)化程度的高低，產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。自動(dòng)化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格越少；自動(dòng)化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格則比較多一點(diǎn)；自動(dòng)化程度低的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點(diǎn)，企業(yè)在定制時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進(jìn)行細(xì)致的規(guī)劃。對(duì)于多型號(hào)產(chǎn)品的加工，組裝流水線的設(shè)計(jì)需要考量的因素也就越多。
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